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Soufre en lentilles pur 99,9% - Qualité supérieure

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Le standard moderne pour le surfaçage des éprouvettes de béton. Contrairement à la fleur de soufre classique, ce format en lentilles (pastilles) élimine les poussières volatiles, protège la santé des techniciens et garantit une rigidité maximale pour vos essais de rupture. Il est destiné à être mélangé à parts égales avec du sable fin afin de constituer le mortier de surfaçage conforme à la norme NF EN 12390-3.

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Cette combinaison n'existe pas.

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CTR012/SFL
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  • Pureté Exceptionnelle : Taux de 99,9% garantissant une résistance mécanique maximale après durcissement pour vos essais de compression.
  • Format Lentilles (Pastilles) : Manipulation propre sans émission de poussière. Idéal pour maintenir un laboratoire sain et limiter l'encrassement des filtres.
  • Fusion Homogène : La forme en lentilles permet une répartition uniforme de la chaleur dans le fondoir, évitant les points chauds et la carbonisation du produit.
  • Économique & Pratique : Dosage précis et stockage facilité par rapport à la fleur de soufre volatile. 
  • Référence : CTR012/SFL
  • Pureté : 99,9% (Qualité technique supérieure).
  • Aspect : Lentilles/Pastilles de couleur jaune vif.
  • Température de fusion : Env. 115°C à 120°C.
  • Teneur en cendres : % 0.1 Max.
  • Humidité : % 0,5 Maximum
  • Taille des particules : 1-3 mm
  • Application : Surfaçage des éprouvettes cylindriques (11x22, 16x32) selon NF EN 12390-3.
  • Conditionnement : Sac de 25 kg. 

"Grâce à sa pureté de 99,9%, le soufre en lentilles CTR012/SFL est compatible avec la confection de mortiers de Type B, garantissant des essais fiables sur les Bétons à Hautes Performances (BHP) dépassant les 50 MPa."

CONSEILS DE DOSAGE ET CONFORMITÉ (NF EN 12390-3)

Pour respecter l'Annexe A de la norme et garantir une résistance optimale, le soufre ne doit pas être utilisé seul. Il doit impérativement être mélangé comme suit :

  1. Le Mélange 50/50 : Mélangez en poids 50% de Soufre en Lentilles avec 50% de Sable Siliceux Fin (granulométrie recommandée : 0,125 mm à 0,250 mm).
  2. La Fusion : Chauffez le mélange dans un bac fondoir thermostaté entre 130°C et 150°C.
    • Attention : Ne jamais dépasser 160°C pour éviter le dégagement de vapeurs nocives et la perte de fluidité.
  3. L'Application : Appliquez une couche de 3 mm à 5 mm d'épaisseur sur l'éprouvette.
  4. Le Délai : Laissez durcir le mortier au moins 30 minutes avant de procéder à l'essai de compression.

Procédure de mise en œuvre :

  1. Chauffe : Porter le mélange à une température comprise entre 130°C et 150°C.
  2. Vigilance : Ne jamais dépasser 160°C (le soufre devient visqueux et dégage des fumées toxiques).
  3. Épaisseur : La couche de surfaçage sur l'éprouvette doit être idéalement de 3 mm (maximum 5 mm).
  4. Délai : Attendre au moins 30 minutes avant d'effectuer l'essai de compression.

Pourquoi choisir la pureté 99,9% ?

Sa haute concentration chimique assure une cristallisation extrêmement rigide après refroidissement. C'est la garantie de ne pas fausser les résultats de rupture, particulièrement sur les Bétons à Haute Résistance (BHP) où le surfaçage doit être irréprochable.

Sécurité & Stockage :

  • Santé : Format anti-poussière réduisant les risques d'inhalation.
  • Matériel : La fusion homogène des lentilles évite les points chauds et prolonge la durée de vie de vos résistances de bac à soufre.
  • EPI : Utilisation obligatoire sous hotte aspirante avec gants, lunettes et masque de protection.